engelsk
عربي
Español
Fibertyger finns i olika typer och strukturer, var och en med sina unika egenskaper och tillämpningar. Kina Nonwoven Fabric leverantörer berätta några vanliga typer och strukturer av fibertyg:
1. Spunbond Nonwoven: Spunbond nonwoven-tyger tillverkas genom att extrudera kontinuerliga filament av termoplastiska polymerer, såsom polypropen eller polyester. Filamenten läggs sedan ned i ett slumpmässigt arrangemang och binds samman med hjälp av värme och tryck. Spunbond-tyger har ett platt och enhetligt utseende, hög hållfasthet och god andningsförmåga. De används ofta i medicinska, hygieniska och geotextila tillämpningar.
2. Smältblåsta nonwoven: Smältblåsta nonwoven-tyger tillverkas genom att smälta termoplastiska polymerer och extrudera dem genom fina munstycken för att bilda mikrofibrer. Mikrofibrerna kyls sedan och samlas upp för att skapa ett nonwoven-tyg. Smältblåsta tyger har en fin fiberstruktur, hög filtreringseffektivitet och utmärkt vätskebeständighet. De används ofta i filtreringsmedia, medicinska masker och absorberande produkter.
3. Spunlace Nonwoven: Spunlace nonwoven-tyger skapas genom att trassla in fibrer med hjälp av högtrycksvattenstrålar. Intrasslingsprocessen resulterar i ett tyg med utmärkt styrka, mjukhet och absorptionsförmåga. Spunlace-tyger används ofta i våtservetter, medicinska tillämpningar och kläder.
4. Nålstansad fiberduk: Nålstansad fiberduk tillverkas genom att mekaniskt intrasslar fibrer med hullingförsedda nålar. Nålarna penetrerar fibrerna, låser ihop dem och skapar en sammanhängande tygstruktur. Nålstansade tyger har god formstabilitet, hög hållfasthet och hållbarhet. De hittar applikationer inom fordons-, filtrerings- och geotextilindustrin.
5.Kemiskt bundna nonwoven: Kemiskt bundna nonwoven-tyger skapas genom att applicera kemiska bindemedel på fibrerna för att binda dem samman. De kemiska bindemedlen kan aktiveras av värme, tryck eller lösningsmedel. Dessa tyger erbjuder mångsidighet när det gäller mjukhet, styrka och absorptionsförmåga och används ofta i hygienprodukter, kläder och biltillämpningar.
6. Komposit nonwoven: Komposit nonwoven tyger tillverkas genom att kombinera flera lager eller typer av nonwoven tyger tillsammans. Detta kan uppnås genom limning, laminering eller vidhäftningsprocesser. Komposit nonwovens erbjuder förbättrade egenskaper, såsom förbättrad hållfasthet, barriäregenskaper eller filtreringseffektivitet. De används i olika applikationer, inklusive medicinska, bil- och skyddskläder.
7. Stitch-bonded nonwoven: Stitch-bonded nonwoven-tyg skapas genom att mekaniskt sammankoppla fibrer med sömnadstekniker. Stygnen säkrar fibrerna och skapar ett tyg med god formstabilitet och styrka. Stygnbundna tyger används i applikationer som klädsel, geotextilier och madrassöverdrag.
Tel: 
E-post: 
Lägg till: 
