PET-fibertyg, även känt som polyesterfibertyg, är en typ av tyg tillverkad av polyesterfibrer. Det används i stor utsträckning i olika applikationer som bilindustri, filtrering, geotextilier, hygienprodukter och förpackningar. Tillverkningen av PET-fiberduk innefattar flera steg, inklusive fiberproduktion, banbildning, bindning och efterbehandling. Här är en allmän översikt över tekniken och processen:
Fiberproduktion: Det första steget är produktionen av polyesterfibrer. Polyetylentereftalat (PET)-flis, som härrör från petroleum, smälts och extruderas genom spinndysor för att bilda kontinuerliga filament. Dessa filament kyls sedan, stelnar och skärs till kortare stapelfibrer eller lämnas som kontinuerliga filament, beroende på de önskade egenskaperna hos fiberduken.
Banformning: Stapelfibrerna eller de kontinuerliga filamenten bearbetas vidare för att bilda en bana. Detta kan göras genom olika metoder såsom kardning, airlaid eller smältblåst. Kardning: Vid kardning riktas fibrerna in och formas till en tunn bana genom att föra dem genom en serie rullar eller kort.
Airlaid: I airlaid sprids fibrerna i en luftström och avsätts på ett rörligt band eller en skärm för att bilda en bana.
Smältblåst: Vid smältblåst extruderas de kontinuerliga filamenten genom ett munstycke och blåses med varmluft eller på annat sätt för att bilda en slumpmässig bana av fina fibrer.
Bindning: Banan av polyesterfibrer är sammanfogad för att ge den styrka och stabilitet. Detta kan uppnås genom olika bindningsmetoder såsom termisk bindning, kemisk bindning eller mekanisk bindning.
Termisk bindning: Vid termisk bindning passerar banan genom uppvärmda kalandervalsar eller genom en ugn där värme appliceras för att smälta fibrernas yta och binda samman dem.
Kemisk bindning: Kemisk bindning innebär att man applicerar lim eller bindemedel på banan, som sedan aktiveras av värme eller en kemisk reaktion för att binda samman fibrerna.
Mekanisk bindning: Mekaniska bindningsmetoder inkluderar nålstansning eller hydroentanglement, där hullingförsedda nålar eller högtrycksvattenstrålar används för att trassla in och låsa ihop fibrerna.
Efterbehandling: Efter limning kan fiberduken genomgå ytterligare efterbehandlingsprocesser för att förbättra dess egenskaper eller ge specifika egenskaper. Detta kan innefatta behandlingar som färgning, tryckning, laminering eller beläggning.
Färgning och tryckning: Färgning innebär färgning av tyget, medan tryckning lägger till mönster eller mönster. Dessa processer kan göras med olika tekniker såsom nedsänkning, pigmenttryck eller transfertryck.
Laminering: Laminering innebär att fiberduken binds samman med andra material som filmer eller membran för att förbättra dess barriäregenskaper eller ge ytterligare funktioner.
Beläggning: Beläggning kan appliceras på tygets yta för att förbättra dess styrka, hållbarhet eller motståndskraft mot vatten, kemikalier eller andra specifika faktorer.
Det är viktigt att notera att den specifika tekniken och processen för tillverkning av PET-fibertyg kan variera beroende på önskade egenskaper, avsedda tillämpningar och maskineriet som används av olika
Tillverkare av nonwoven för husdjur .